混凝土电缆隧支模及钢筋绑扎：模板应平整、表面应清洁，并具有一定的强度，保证在支撑或维护构件作用下不破损、不变形。 模板尺寸不应过小，应尽量减少模板的拼接。支模中应确保模板的水平度和垂直度。模板的拼接、支撑应严密、可靠，确保振捣中不走模、不漏浆。模板安装的允许误差：截面内部尺寸-5～+4mm；表面平整度 ≤5mm；相邻板高低差≤2mm；相邻板缝隙 ≤3mm。钢筋的绑扎应均匀、可靠，山西隧道工程电缆，确保在混凝土振捣时钢筋不会松散、移位。绑扎的铁丝不应露出混凝土本体。同一构件相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。 钢筋强度等级：纵向受力一般采用HRB335；构造筋一般采用HPB235。预埋件应进行可靠固定；预埋件的材质一般应采用Q235B。预埋件的允许安装偏差：中心线位移 ≤10mm；埋入深度偏差≤5mm；垂直度偏差 ≤5mm。
电缆导线进行压缩连接主要抓住以下三个环节：
1、正确选择连接金具。连接金具(包括连接管和接线端子)的规格尺寸和材料性能应符合电缆导体截面与压接工艺要求。连接管内径要与电缆导体外径相配合，用于紧压型导体的连接管内径要比非紧压型的稍微小些。
2、压接钳和压接模具要配套。压缩连接的工艺特点是在压接钳的工作压力下，使连接金具和电缆导体的连接部位产生塑料变形，从而在其界面上构成导电通路并具有足够的机械强度。压接钳的额定压力和额定工作力必须与电缆导体材料用截面积相适应，压接模具的宽度要符合接面的要求，压接模具要与连接管外径相配合。
3、采用正确的压接工艺。压接前，应清除连接管和电缆导体接触面的氧化膜、油污及导线间半导电残物。电缆导体经圆整后插入连接部位，插入长度要足够，隧道工程电缆总厂，压接顺序和每道压痕间距要符合工艺要求。压模合拢到位应停留10~15s才能松模。压接后应清除压接部位表面毛刺。点压压坑要填实并覆盖金属屏蔽。
安装电缆前检查隧道高程（±30mm）、中心线偏差（±30mm）。电力沟道槽底高程（±10mm），边坡不陡于规定坡度，每侧工作面宽度不小于施工规定（包括工作面宽度）。检查隧道开挖过程核心土的留置，隧道工程电缆生产厂家，根据土质情况留置核心土的大小，要保证掌子面土方的稳定。检查土方不应超挖、欠挖，允许偏差+50mm。隧道电缆的施工要点：复缆沟（电缆隧道）中心线走向、折向控制点位置及宽度的控制线。基坑开挖采用机械开挖人工修槽的方法。机械挖土应严格控制标高，禁止超挖或扰动地基，隧道工程电缆哪家专业，分层分段开挖，设有支撑的基坑须按施工设计要求及时加撑；槽底设计标高以上200～300mm应用人工修整。超深开挖部分应采取换填级配良好的砂砾石或铺石灌浆等适当的处理措施，保证地基承载力及稳定性。
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