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机械损伤
3) 车辆损伤:若电缆埋设深度不够,斗轮机电缆单价,敷设后电缆沟覆盖保护不良,太原斗轮机电缆,在车辆频繁行驶振动情况下,电缆频繁遭受很大压力和振动,导致电缆结构变形和损伤。
4) 自然损伤:由气候过于湿热、气温过高、湿度过大、台风、等自然现象引起的电缆损伤,即所谓的不可抗拒力损伤。
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很可能造成电缆在实际通电过程中上处于满负荷运行状态,造成电缆通电运行产热现象。因此在电缆的并联敷设过程中其实际载流量不是简单的存在'1+1=2'的关系,很可能出现'1+1=1.5'甚至出现'1+1=1'的现象,造成电缆实际运行过程中出现严重发热现象。现在我们举一个简单的例子,斗轮机电缆公司,比如容量为570KW,额定电流为1140A左右的三相异步电动机负载,采用两根YJV-0.6/1KV-1*300的电缆并联进行供电,斗轮机电缆销售,按理论设计计算给定值, YJV-0.6/1KV-1*300单根电缆在空气中敷设起理论计算载流量约为750A,两根电缆的理论并联载流量可达1500A左右,完全可以满足设备的实际使用需要。
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在橡套电缆的生产过程中,便经常出现外观上的缺陷,如表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质;电线电缆表面划伤、擦伤;表面有塌陷;表面有麻花纹等。以下为五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因:
1.模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大;机头、模口或机身温度低;橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。