橡胶电缆采用特殊紧压工艺和退火处理等先进技术制造的高科技新型电缆，就电气性能、安全性能和实际应用的性价比上橡胶电缆取代铜芯电缆具有非常明显的优势，橡胶电缆在综合电气性能上，如：使用寿命、导电性能、抗蠕变性能、抗拉强度和重量上都比传统的铜芯电缆表现得更为出色。在同等载流量的条件下，橡胶电缆的重量只有普通铜缆的1/2。铝合金材料价格优势也很明显，在满足相同电气性能的前提下，橡胶电缆的工程造价比铜芯电缆造价要低。
增加了铺设过程中的难度
随着全球工业的发展，越来越多的环境要求高压电缆产品必须做到外径小，在铺设的过程中需要考虑留有空隙，这样才能散发掉电线电缆通电后产生的热量，护套厚度过厚会增加铺设的难度，天津钢包车电缆，所以护套的厚度要求严格符合相关的标准，不然无法起到保护电线电缆的作用。也不能一味的追求其厚度。
根据以上两种浅析我们不难看出，产品质量的好坏、优劣，其特征就是从产品的外观质量上反映出来，不管是哪种产品，还是半成品，在生产中都必须重视外观质量，对其实行严格控制和检查。护套是电缆的外观，其外观要求是光滑圆整，光泽均匀，不偏芯（不得超过规定偏差），无机械损伤，压扁，无目力可见的杂物、气泡、砂眼，明显的颗粒、竹节形、麻花形等。护套除了符合上述质量要求外，护套厚度对电缆质量也有一定影响。
以铜丝绞合为例，导体在绞合过程中，经过各道压模使得金属铜晶格改变结构，在强外力作用下，过模后铜导体温度较过模前有较大提高，因此铜导体外层易氧化。故可在绞和过程中用输液软管将剂（0.3%的苯并三氮唑酒精溶液）滴入铜丝中，滴入标准以刚好浸润铜丝表面为准，避免过少存在局部氧化或过多浪费的现象发生，在所有防氧化工作准备稳妥后，再开机运转。收线处应保证收线盘干燥，收线盘装满后，用透明塑料薄膜密封。
导体挤包绝缘前应纵包或绕包聚酯带，放置橡皮绝缘材料中的物质腐蚀导体。绝缘橡皮和护套橡皮在挤出过程中，应避免线头进水，而发生线头氧化变黑现象。
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