材料的挤出工艺：基于以金属水合物作为阻燃剂的无卤低烟材料的高填充特性，如挤出时的工艺温度，螺杆的压缩比选用不当，会造成水合氧化物分解和高剪切下聚合物断键。由于压缩比较大，天津升降机电缆，挤出机的速度无法达到通常水平，致使物料在机筒和螺杆间滞留时间过长，在摩擦所产生的高温作用下，水合氧化物提前分解而在材料内部产生气泡（微孔）。使挤出后成品的机械强度和抗曲绕能力大大下降。
骤然冷却也增加了不利因素。
使用环境和储存条件的因素：以聚乙烯为基料的无卤低烟材料一般地说对温度较为敏感。在温度变化较大的环境条件下，由于热胀冷缩造成的内应力往往会造成界面区域的开裂。例如位于北方用户将无卤阻燃电缆的成品电缆盘地置于用户场地，并无外包装的情况下，一周后发现几乎所有的盘上的电缆向阳的一面上出现纵向裂痕，长度已达电缆盘具的1/2周长。经分析这是由于线缆盘具一面向阳，一面背阴，两面在较大温差以及弯曲应力作用下产生了材料的开裂。
钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆作为特种电缆的一种，具有结构简单、架设与维护方便、线路造价低、传输容量大、导电性能好、抗拉强度大等特点，利于跨越江河和山谷等特殊地理条件敷设。在国家标准《额定电压1kV及以下架空绝缘电缆》中，天津升降机电缆零售，仅涉及铜芯、铝芯和铝合金芯的特种电缆，未对钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆进行相关要求。由于没有国家和行业标准，多数钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆生产企业只能靠自身的企业标准来规范生产，生产的产品质量良莠不齐，给用电用户带来很大的安全隐患，严重威胁着整个传输电网的运行安全。
电线电缆的绝缘强度是指绝缘结构和绝缘材料承受电场作用而不发生击穿破坏的能力，为了检查电线电缆产品质量，保证产品能安全运行，所有绝缘类型的电线电缆一般都要进行绝缘强度试验。绝缘强度试验可分为耐压试验和击穿试验。 时间的电压一般高于该试品的额定工作电压，具体电压值和耐压时间，产品标准中均有规定，通过耐压试验可以考验产品在工作电压下运行的可靠性和发现绝缘中的严重缺陷，也可发现生产工艺的一些缺点。
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