本产品适用于交流额定电压450/750V，移动或固定装置敷设。
电缆长期允许工作温度为＋180℃以下允许在为低于-60℃环境温度范围内使用。
特点：电缆柔软性能好，耐高温耐腐蚀，河北机车电缆，耐电压等优点。
硅橡胶电缆型号：KGG、KGGP规格及参考数据
耐热硅橡胶控制电缆
本产品适用于钢铁、冶炼、电厂、焦化厂、航空、冶金机械、石油化工等高温工业中，额定电压450/750V及以下的控制及监控回路中。它具有优良的耐高温、阻燃、耐辐射、耐老化、耐臭氧、防水等特性同时具有很好的耐寒性、耐候性。
如何控制电缆护套厚度呢？
1）按标准计算控制护套厚度，计算公式：D（挤前外径）×0.035+1；2）在线测量护套厚度：护套厚度＝(挤护套后的周长—挤护套前的周长)/2π或护套厚度＝(挤护套后的周长—挤护套前的周长)×0.1592；3）单芯护套薄点：标称值×85%-0.1；
4）多芯护套薄点：标称值×80%-0.2；
5）提高低密度聚乙烯护套挤出机的温度，河北机车电缆批发，提高抗应力开裂强度，河北机车电缆价格，因为挤出温度过高，易使塑料焦烧，或出现“打滑”现象；另外，挤包层的形状稳定性差，收缩率增加，甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等；6、做好挤出机机身及螺杆冷却系统消除摩擦过热，以维持挤出过程中的热平衡，稳定挤出压力，促使塑料搅拌均匀，提高塑化质量。
综上所述，在生产过程中，我们只有经过细心操作设备，按标准要求严格控制护套厚度，这样既为企业节约资源，降低材耗，增加利润，又可以保证电缆质量，创造出质优价廉的产品。
国标电线电缆的生产工艺
塑料电线电缆的主要绝缘材料和护层材料是塑料。热塑性塑料性能优越，具有良好的加工工艺性能，尤其是用于电线电缆挤制绝缘层和护层生产时工艺简便。电线电缆塑料绝缘层和护层生产的基本方式是采用单螺杆挤出机连续挤压进行的。由于挤出机具有连续挤出的特点，河北机车电缆零售，所以塑料绝缘和护套的生产过程也是连续进行的。下面以一般为主个别为辅对挤塑原理、工艺与模具类型进行介绍。
塑料挤出过程
电线电缆的塑料绝缘和护套使是采用连续挤压方式进行的，挤出设备一般是单螺杆挤出机。塑料在挤出前，要事先检查塑料是否潮湿或有无其它杂物，然后把螺杆预热后加入料斗内。在挤出过程中，装入料斗中的塑料借助重力或加料螺旋进入机筒中，在旋转螺杆的推力作用下，不断向前推进，从预热段开始逐渐的向均化段运动;同时，塑料受到螺杆的搅拌和挤压作用，并且在机筒的外热及塑料与设备之间的剪切摩擦的作用下转变为粘流态，在螺槽中形成连续均匀的料流。
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