绝缘屏蔽末端处理
绝缘屏蔽末端处理是电缆接头工作中及其重要的一步，这一步骤的技术、工艺要求，不得有半点马虎。如工艺掌握不好容易绝缘屏蔽末端打磨出凹坑、出现台阶或出现半导电，这些都是非常危险的。
电缆附件厂家一般采用的方法有涂刷半导电漆（美国ELASTIMOLD、瑞士C.C等）、模塑半导电层(日本厂家)、套半导电管(美国G&W)以及仅将半导电屏蔽末端刮齐并形成一光滑过度的斜坡（瑞士BRUGG、德国K.P公司），相比较而言，模塑半导电层这种方法更为保险。
接头密封
考虑到塑料产品无法长期保证没有水分渗入，地区电缆隧道内雨季经常有积水，所以在中间接头定货时一般要求接头外有铜壳，铜壳与电缆金属护套间采用搪铅，铜壳外采用热缩管，这样一种双层密封的结构。终端头下部一般也采用搪铅再加热缩管的方法，有些厂家的终端头也采用玻璃纤维带加环氧密封胶或两种胶混合的方法（如日本厂家、长沙电缆附件厂）。
因为交联电缆不能象充油电缆那样根据是否漏油来考察铅封的质量，高压斗轮机电缆，所以要保证铅封质量，铅封应分两次进行，次封堵，第二次成形和加强，铅封必须密实无气孔。然后再按厂家工艺要求包缠防水层、制作防腐、绝缘层，恢复电缆外护套。也有一些厂家工艺要求添加绝缘剂或填加散热剂（如日本住友公司）。
电线电缆制造部门，应在广大使用部门密切配合下，不断改进接头附件的设计。电线电缆的接头附件包括：电线电缆终端或中间连接用各种终端头、连接盒；安装固定用的金具和夹具；以及充油电缆的压力供油箱等。它们是电缆线路中必不可少的组成部分。由于接头附件处于与电线完全相同的使用条件下，同时接头附件又必须解决既要引出电能，又要对周围环境绝缘、密封等一系列问题．因此、它的性能要求和结构设计往往比电缆产品本身更为复杂；同时，接头附件基本上是在现场装配、安装条件必然相对地较工厂的生产条件差．这给保证电缆接头附件的质量带来了一些不利因素。因此，研究改进接头附件的材料、结构、安装工艺等工作应引起制造和使用部门的极大重视。
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